當(dāng)前鑄鋼件生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀以及存在的幾大問(wèn)題，通過(guò)研究開(kāi)發(fā)和實(shí)踐應(yīng)用，新型改性水玻璃徹底解決了目前常規(guī)型砂工藝所存在的幾大問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)舊砂無(wú)廢砂排放、砂型高潰散抗潮、型砂降低成本、解決環(huán)保問(wèn)題等，并通過(guò)大量的生產(chǎn)實(shí)踐應(yīng)用，高潰散性水玻璃砂處理設(shè)備大力推廣應(yīng)用的必要性。
關(guān)鍵詞：新型改性水玻璃無(wú)廢砂排放高潰散抗潮降成本推廣
我國(guó)鑄鋼件生產(chǎn)用粘結(jié)劑現(xiàn)狀
1、鑄鋼件生產(chǎn)的常用工藝：
目前，我國(guó)鑄鋼件生產(chǎn)中主要有三種型砂工藝：普通C02硬化水玻璃砂工藝(含VRH法)、酯硬化水玻璃砂工藝和樹(shù)脂砂工藝，其中樹(shù)脂砂包括堿酚醛、pep-set、呋喃以及邦尼樹(shù)脂砂工藝。
2、幾種主要型砂工藝存在的問(wèn)題：
1)普通C02硬化水玻璃砂工藝：舊砂潰散性差難以再生回用，大量廢砂排放造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題，且鑄件外觀質(zhì)量較差，采用此工藝的企業(yè)很難通過(guò)鑄造行業(yè)準(zhǔn)入制，該工藝即將被淘汰。
2)酯硬化水玻璃砂工藝：當(dāng)前鑄鋼企業(yè)普遍采用的改性水玻璃，其改性劑的選用和含量都存在一些問(wèn)題，水玻璃達(dá)不到理想改性的目的，所以水坡璃加入量降不下來(lái)（多數(shù)客戶當(dāng)前加入量仍然在2. 5-4.5%范圍），舊砂再生回用率只能達(dá)70-80%，對(duì)于較復(fù)雜的鑄鋼件，生產(chǎn)中還必須采用面背砂工藝才能解決型砂強(qiáng)度低、鑄件常出現(xiàn)氣孔多類缺陷，而且致命的是砂型吸潮問(wèn)題始終未解決，還存在冬天氣溫低時(shí)型砂固化慢初始強(qiáng)度上不來(lái)等等問(wèn)題，這些都給生產(chǎn)組織帶來(lái)許多麻煩，導(dǎo)致一些鑄鋼企業(yè)在改造升級(jí)時(shí)對(duì)該工藝一直存有戒心，不敢貿(mào)然采用。
3)樹(shù)脂砂工藝：盡管有自身的優(yōu)點(diǎn)，但仍存在的幾個(gè)主要問(wèn)題：
①對(duì)于壁厚不均結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的鑄鋼件，仍然存在裂紋傾向；
②堿酚醛樹(shù)脂膜韌性好，舊砂再生困難，回用率只能達(dá)到75%左右；
③散發(fā)出刺激性有毒氣體，造成人身健康危害和大氣污染問(wèn)題。
④樹(shù)脂價(jià)格波動(dòng)較大，均存在型砂成本較高的問(wèn)題。